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不锈钢磁力泵能否按现场工况要求采用变频调速来控制流量大小?

文章出处:未知 人气:发表时间:2019-08-08 15:37
      很多客户有时候现场工况条件不同,不锈钢磁力泵却只几台有时候磁力泵的流量在100实现工况条件下不需要这么大的流量怎么办能否用变频调速的方法降低流量及扬程实现一泵多用呢?如果正常换现有的条件来采购的话开支也大。

      例如但我们的一个客户他们在在准备新开工1化工套装置,当衬找我们选型的不锈钢磁力泵是额定处理量在80吨/小时,耐现实工况实际处理量只有却35~42吨/小时小了近一倍。原料泵采用不锈钢磁力泵,参数Q=123立/小时,H=80米,介质是碱酸性水。
客户问我们能否采用增变频方式解决泵不匹配问题?
磁力泵

针对这个问题我们的回答以下供参考

一、不锈钢磁力泵额定流量123t/h,扬程80m,如果按需求只需原来标准流量的一半那么就是40t/h。那么从你的描述中,估计选用的电机可能是2p/2900转电机,如果要达到你的要求,电机转速将变频到800~900rpm左右,如果转速降低了相对的扬程也只能达到8-10m左右,能满足工艺要求吗?
 
二、如果能满足你们的工况标准要求,考虑过10m的扬程能促使内部润滑压力不?

三、如果磁力泵内部润滑压力不够产生的后果如下

 
1、磁力泵是通常都是靠介质来润滑的,当内部压力不够润滑就会变的不畅,会让泵轴承发热死。
 
2、磁力泵内部润滑一般都会有一个安全流量标准,当变频后流量的急速下降,是否能满足自身的安全流量。
 
综上所诉,本人认为采用变频不妥,建议可采用以下反案
 
1、出口另开旁路也可以在出口安装阀门来控制,将多余的流量从旁路排出来
 
2、通过切割叶轮的办法,是完全可以达到要求

           另外就是,如果你调整后的流量低于此台磁力泵的min safe flow的话,泵内的滑动轴承将全部烧毁。
磁力泵是靠介质的自散热和润滑,流量低于最小安全流量的话,会出现滑动轴承烧毁。问题严重的话,还有可能在轴承破裂以后造成泵的内磁缸震动,划破隔离罩!!!!

对此类的运用,建议添加PCM,功率保护器,当出现最小流量时起跳,保护泵。

若你变频后,流量没有接近最小安全流量,还需要核算进出口压差变化所引起的泵内部润滑情况的改变,一般厂家有相关的数据,需要核实在此扬程,泵内润滑是否还能满足要求。

可以对我公司生产的化工泵产品说点什么吧
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